Aprenda sobre SoftExpert Mantenimiento
¡Bienvenido!
SoftExpert Mantenimiento posibilita la gestión de todos los procesos de mantenimiento, calibración y verificación de una organización, garantizando que herramientas, instrumentos, piezas y otros activos sean administrados de forma eficiente, incluyendo programación, documentación, planificación, análisis, lectura de medidores y pruebas de equipos, dispositivos y estándares de medición.
En el ámbito de mantenimiento, el sistema admite la realización de mantenimientos preventivos, correctivos, programados y con rutas.
- Preventivo: es el mantenimiento que debe realizarse de forma recurrente para prevenir posibles daños.
- Correctivo: es el mantenimiento que se realiza puntualmente para corregir un problema.
- Programado: es aquel programado para realizarse en una fecha determinada, sin una recurrencia establecida.
- Ruta: es un recorrido con varias tareas de mantenimiento que deben realizarse para su conclusión.
En el ámbito de calibración, el sistema trabaja con calibraciones externas e internas, que funcionan con sofisticadas herramientas de toma de datos y resultados, por ejemplo, resultado por punto, fuente de incertidumbre B y toma de mediciones.
En relación con la verificación, el sistema ofrece un método de evaluación de equipos, que permite verificar periódicamente el estado de los activos para fines de inspección.
Hemos preparado un artículo con todos los detalles y respuestas a las preguntas frecuentes. Haga clic aquí para acceder al artículo.
¿Desea más información? Vea el vídeo a continuación para obtener una visión general del componente:
¿Cuáles son sus características?
Al acceder al componente, verá que está dividido en los siguientes menús:
| Configuración | Menú para realizar las configuraciones iniciales del componente, que posteriormente se utilizarán para registrar las demás funcionalidades. Sin un tipo de procedimiento configurado, por ejemplo, es imposible registrar un procedimiento. |
| Registro | Menú para registrar las actividades modelo, las adecuaciones al uso, las causas, los defectos, los centros de servicio, las fuentes de incertidumbre, los motivos de paradas, los procedimientos, los recursos y las variables de control. |
| Gestión | Menú para gestionar la programación de actividades, el control de recursos, el plan de actividades, la eliminación de objetos y la programación de actividades. |
| Ejecución | Menú para ejecutar las actividades, la lectura de medidores, la lectura de variables y los registros de parada. |
| Consulta | Menú que reúne la información de todos los registros para proporcionar una visión general. |
¿Vamos a comenzar?
Siguiendo las etapas del flujo a continuación, usted podrá configurar y utilizar SoftExpert Mantenimiento con éxito.
El primer flujo sigue la configuración y operación de un mantenimiento correctivo:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican el proceso de un mantenimiento correctivo aplicado a la máquina de una empresa. Al tratarse de mantenimiento correctivo, será para solucionar inmediatamente un problema puntual y no recurrente de la máquina.
El segundo flujo sigue la configuración y operación de un mantenimiento preventivo:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican el proceso de un mantenimiento preventivo aplicado a la máquina de una empresa. Se trata de un mantenimiento recurrente que sirve para prevenir daños mayores en una máquina. Puede utilizarse, por ejemplo, en máquinas que deben ajustarse o inspeccionarse periódicamente para que funcionen correctamente.
El tercer flujo sigue la configuración y operación de un mantenimiento con lectura de medidores y variables:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican el proceso de un mantenimiento con lectura de medidores y variables aplicado a la máquina de una empresa. Este recurso permite utilizar medidores y variables como elementos de inspección de un activo. Es decir, permite comparar el análisis real con los valores de especificación del activo.
El cuarto flujo sigue la configuración y operación de una ruta de mantenimiento:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican el proceso de un mantenimiento que involucra la secuencia de actividades de una línea de producción. Este recurso implica el mantenimiento de varios activos o puntos de un área extensa. Funciona como una lista de verificación para mantenimientos.
El quinto flujo sigue la configuración y operación de una calibración externa con resultado por punto:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican la calibración externa de un micrómetro con resultado por punto. Se trata de una calibración externa a la organización, controlada por SoftExpert Mantenimiento a través de los valores recibidos del certificador externo. Los valores obtenidos permiten definir si el activo está dentro de los parámetros esperados.
El sexto flujo sigue la configuración y operación de una calibración interna con toma de mediciones:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican la calibración interna de un micrómetro con toma de mediciones. La calibración se realiza en la propia organización y es validada y leída por un técnico. El estándar de calibración utilizado por el técnico es especificado en el registro del sistema. El objetivo es mantener el activo con las lecturas dentro del patrón.
El séptimo flujo sigue la configuración y operación de una calibración simplificada:
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Los artículos que componen el flujo ejemplifican la calibración simplificada de un micrómetro. Al ser simplificada, la calibración dispone de una tabla básica, que permite únicamente la inclusión del valor deseado y la desviación aceptable, haciendo que el cálculo sea sencillo.